鑄造鋁合金是指可通過(guò)金屬鑄造工藝直接獲得零件的鋁合金。這類鋁合金鑄件的合金元素含量通常高于相應(yīng)的鍛造鋁合金。
1. 鑄造鋁合金的分類。
根據(jù)主要合金元素的不同，鑄造鋁合金可分為四種類型。
1. 鋁硅合金，又稱“硅鋁合金”或“硅鋁”。該合金具有良好的鑄造性能和耐磨性、較低的熱膨脹系數(shù)，并且是硅含量最高（4%～13%）的鑄造鋁合金，應(yīng)用最為廣泛。有時(shí)還會(huì)在其中添加0.2%～0.6%的鎂，以進(jìn)一步提升其綜合性能；此外，適量添加銅和鎂可改善合金的力學(xué)性能與耐熱性。該合金廣泛用于制造活塞及其他零部件。
2. 鋁銅合金中，含銅量為4.5%～5.3%的合金具有最佳的強(qiáng)化效果。適量添加錳和鈦可顯著提高其室溫和高溫下的強(qiáng)度與鑄造性能。主要用于制造承受較大靜載荷和動(dòng)載荷、且形狀簡(jiǎn)單的砂型鑄件。
3. Al-Mg合金是一種鑄造鋁合金，具有最低的密度（2.55 g/cm3）和最高的強(qiáng)度（約355 MPa），其鎂含量為12%，強(qiáng)化效果最佳。該合金在大氣和海水中均具有良好的耐腐蝕性，并在室溫下表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合力學(xué)性能和良好的切削加工性?？捎糜诶走_(dá)基座、航空發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、螺旋槳、起落架等零部件，也可用作裝飾材料。
4. 鋁鋅合金通常添加硅和鎂以改善其性能，因此常被稱為“鋅硅鋁”。在鑄造條件下，該合金具有淬火效應(yīng)，即所謂的“自淬”。它無(wú)需進(jìn)行熱處理即可使用；經(jīng)變質(zhì)熱處理后，鑄件可獲得較高的強(qiáng)度。經(jīng)時(shí)效穩(wěn)定后尺寸穩(wěn)定性良好，常用于制造模型、模板及設(shè)備支架等。
2. 鑄造鋁合金的優(yōu)勢(shì)。
1. 產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良：鑄件尺寸精度高，通常可達(dá)6–7級(jí)甚至4級(jí)；表面光潔度好，一般為5–8級(jí)；強(qiáng)度普遍比砂型鑄造高25%–30%，但伸長(zhǎng)率約降低70%。尺寸穩(wěn)定、互換性好；例如，鋅合金壓鑄鋁件的最小壁厚目前可達(dá)到0.3毫米，鋁合金鑄件則可低至0.5毫米；最小鑄孔直徑為0.7毫米，最小間距為0.75毫米。
2. 生產(chǎn)效率高：該設(shè)備生產(chǎn)率較高。例如，國(guó)產(chǎn)臥式冷室壓鑄機(jī)在平均8小時(shí)內(nèi)可完成600—700次鋁壓鑄；而小型熱室壓鑄機(jī)在平均8小時(shí)內(nèi)則可完成3000—7000次鋁壓鑄。鋁壓鑄模具使用壽命長(zhǎng)，一副鋁壓鑄模具與相應(yīng)的鋁壓鑄合金配合使用，可實(shí)現(xiàn)數(shù)十萬(wàn)甚至數(shù)百萬(wàn)次的循環(huán)使用。此外，該工藝易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。
3. 鑄造鋁合金具有優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益：由于壓鑄件尺寸精確、表面光潔，通常無(wú)需再進(jìn)行加工即可直接使用，或僅需少量加工，這不僅提高了金屬材料的利用率，還大幅減少了加工設(shè)備投入和加工工時(shí)；鑄造成本低廉；壓鑄鋁合金還可與其他金屬或非金屬材料組合使用，既節(jié)省了裝配時(shí)間，又節(jié)約了金屬材料。

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